-
ZKA21系列三坐標數控深孔鉆床
ZKA21系三坐標數控深孔鉆機床采用槍鉆加工方式(外排屑),刀具旋轉進給,工件固定在工作臺上,工作臺可以垂直和橫向移動;采用進口或國產的數控系統,具有單動和自動循環功能,三個伺服軸:X軸、Y軸、Z軸,采用伺服電機驅動滾珠絲杠副實現各軸的移動;刀具轉速和進給量均為無級調速。最大鉆孔直徑是20mm、30mm、40mm三種規格。具有鉆削直孔、斜孔、盲孔和階梯孔的功能。廣泛應用于汽車、摩托車行業、模具行業、液壓閥體、齒輪軸類等零件的小深孔加工。
機床特點:
1、床體及箱體均采用優質鑄鐵鑄造,具有良好的剛性和穩定性。2、在鉆削深孔過程中刀具中途無需退刀。3、采用數控系統控制,自動化程度高。4、刀具的旋轉和進給均為無級調速。5、X軸:燕尾形滑動導軌或滾動直線導軌(四主軸系列),Y軸:矩形滑動導軌,Z軸:滾動直線導軌。6、具有三個伺服軸,可實現坐標孔的加工。7、主軸、滑動導軌面等部件均采用自動間歇潤滑。8、高壓冷卻系統采用變頻電機驅動齒輪泵,并采用浸入式油溫控制器。9、采用自動排屑機排除切屑。10、具有多種自動監控裝置。11、四主軸系列獨特之處:機床采用雙進給系統(雙Z軸),每個進給系統驅動一個鉆桿箱,每個鉆桿箱為雙主軸結構,冷卻系統高壓泵組為雙泵結構,機床可同時加工四個或兩個工件。操作者可在機床前后兩側操作,機床操作方便。鉆桿箱移動(Z軸)用導軌都采用直線導軌,工作臺垂直方向移動(Y軸)用導軌都采用雙矩形滑動導軌,工作臺橫向移動(X軸)用導軌都采用直線導軌。配備專用冷卻系統,為深孔鉆削提供高壓大流量高清潔的切削油。配備自動排屑機、油溫控制器、過濾系統、高壓泵組等。油箱上的所有部件采用拖盤整體裝配,方便油箱清理,適于磁性和非磁性材料加工。刀具進給采用伺服電機驅動滾珠絲杠實現;刀具旋轉采用伺服主軸電機驅動;刀具的進給和旋轉均可實現無級調速。機床具有壓力保護、冷卻系統液位和溫度保護、刀具保護、行程保護等功能。
- 主要技術規格及性能
-
項目名稱 參數 ZKA2102 ZKA2102×2 ZKA2102×4 ZKA2103 ZKA2103×2 ZKA2103×4 ZKA2104 工作范圍 鉆孔范圍 Φ3-20mm Φ3-30mm Φ4-40mm 鉆孔深度 500mm 主軸 數量 1 2 4 1 2 4 1 間距 180/250mm 250、300、250mm 180/250mm 250、300、250mm 最高轉速 7000r/min 5000r/min 主電機功率 4kW 4kW×2 5.5kW×2 5.5kW 5.5kW×2 7.5kW×2 7.5kW X軸 行程 650mm 400mm 650mm 400mm 650mm 快速移動速度 3m/min 電機扭矩 10Nm Y軸 行程 300mm 快速移動速度 3m/min 電機扭矩 27Nm Z軸 進給范圍 10-500mm/min 快速移動速度 5m/min 電機扭矩 10Nm 工作臺 尺寸(Z向×X向) 600×830mm 600×1100mm 600×830mm 600×1100mm 600×830mm 承重 1000kg T型槽尺寸 18mm 冷卻系統 最大壓力 10MPa 最大流量 100L/min 200L/min 150L/min 200L/min 150L/min 過濾精度 20μm 加工精度 孔徑精度 IT7-IT11 粗糙度 Ra0.4-3.2µm 孔中心線偏斜 ≤1mm/1000m(長徑比≤100:1) 孔直線度 ≤0.05mm/100mm(長徑比≤100:1) - 機床標配部分
-
標配KND或廣數980T數控系統、手脈控制盒、鉆桿支架、鏈板式自動排屑機、集中潤滑油站、專用冷卻系統、平網式紙帶過濾機、警示燈、調整工具、工作燈、機床墊鐵、油溫控制器、氣動系統或液壓系統(四主軸系列)等。
- 機床選配部分
-
槍鉆刀具、輔具、切削油、磨刀機、刃磨裝置、甩油機、磁性排屑機(四主軸系列為標配)、機床全防護罩(四主軸系列為標配)、電箱空調、西門子數控系統、FANUC數控系統。
- 樣本電子版下載